主要介绍不锈钢的几种表面处理工艺,介绍了其特性、优缺点以及怎样应用这些工艺技能对不锈钢产品举行表面精饰,指出了不锈钢产品更普遍的用途及市场前景。主要词:不锈钢;表面处理技能;亚光处理;灼烁处理;彩色处理1、前言 不锈钢表面精饰处理技能分为亚光处理技能、镜面灼烁处理技能、表面彩色处理技能。现在这些工艺技能应用于不同的产品和不同的范畴都得到极好结果。2、不锈钢亚光处理技能应用 不锈钢亚光处理技能是指加工成型的产品到达匀称的银白色,与不锈钢本身色泽划一,并具有金属光芒。这平常指制作大型不锈钢产品而言,因为大型不锈钢件颠末卷板、冲压、折边和焊接加工进程,加工成型的工件表面有焊缝及油污、铁锈、黄斑等,既不雅观,又易锈蚀,减少了其不锈钢产品的质量和代价。 要使不锈钢产品出厂到达雅观,受到客户的欢迎,就必须对不锈钢产品举行表面精饰处理加工。 于大型不锈钢件产品平常采用成型落伍行亚光处理,不外在处理前也可先作部件预处理,复合后再作末了处理。颠末这个处理既能到达外表雅观,又能提高其防腐性和防变色性能。也可先作喷砂处理然后再举行酸洗钝化处理来到达亚光目的。颠末上述办法处理后,不锈钢产品的防腐性可提高2~3倍。因为不锈钢之因而不会生锈主要由于有铬、镍因素存在,再颠末亚光处理,不光能消除不锈钢基体混合的杂质和表面富铁层,而且能使铬、镍富集在表面,形成完备纯化膜,起到较好的防腐作用。3、不锈钢镜面灼烁处理技能应用 根据不锈钢产品的庞大程度和用户要讨环境不同的,可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等办法来到达镜面光芒。下面笔者分别介绍这三种工艺办法的优缺点,供各人参考选用, 不锈钢电化光亮的处理过程是金属阳极溶解,阳极形成氧化膜及阳极释放出氧的三个过程在同时进行。所以说电化光亮处理对不锈钢产品及各种金属构件无氢脆性。 经过电化光亮处理的不锈钢产品,可保持原来产品的几何形状,产品的光亮度及清洁度可保持2年以上不走样,同时还能除去产品上的细毛刺,特别适用于易损零件及难以达到区域的去毛件,如精密车床零件、光学、电机、电子零件和家用电器等。 电化光亮处理技术在去毛刺同时,也能去除零件表面上微裂纹及嵌入的外来杂质,它没有能量输入零件表面,即对拉、压应力的表面可变成无应力表面,从而提高了产品的疲劳抗力。不锈钢产品经电化光亮处理后可使其耐腐蚀性能提高2—3倍。因为不锈钢经电化处理后铬镍氧化物组成强化的钝化膜,解决了其表面贫铬贫镍层,形成富集的铬、镍钝化层。 不锈钢产品经电化光亮处理后,产品的清洁度得到提高。因为电化处理后工件表面光亮、平滑,污垢物不易粘在其表面。如热水器中电加热管长期在水中,水中的钙、镁杂质易结在管子上侵蚀管子引起穿孔。但经过电化光亮处理后,水垢物不易结牢,大大地提高了其使用寿命。 又如制药设备,所有药剂相接触表面都要有较高的清洗性和清洁度及耐腐蚀等要求。电化光亮处理技术能满足这个要求,它是制药设备必须使用的工艺技术之一。 4、不锈钢彩色处理技术应用 彩色不锈钢处理技术,从工艺角度来说有化学法和电化学法,他们在特定电解质中处理可以得到不同颜色,从而提高了不锈钢的耐磨性、防腐性和花色品种,应用于不同场合,得到不同的经济效益。 制作彩色不锈钢方法有如下几种:①高温氧化法,②化学氧化法,③电化学氧化法,④离子植入法,⑤气相裂解法。 各种处理方法概况如下: (1)高温氧化法是在特定的熔盐中将工件浸入保持一定的工艺温度、时间后,使工件形成一定厚度的氧化膜,而呈现出各种不同色泽。 (2)化学氧化法是在特定溶液中,通过控制温度和时间形成各种膜的颜色,一般用“因可法”较多,不过要能保持产品色泽一致的话,必须使用参比电极来控制。 (3)电化学法是在特定电解液中,通过控制温度、电压时间来形成一定厚度氯化膜的色泽,这个工艺较成熟,应用较广。 (4)离子植入法是通过真空中气化离子沉积于不锈钢表面,如市面上手表壳,表带的金黄就是采用这种工艺技术,适用于大批量生产。 (5)气相裂解法,工艺较复杂,工业上应用比较少,本文不作多述。 5 结论 (1)不锈钢件经上述表面处理后,能使其防腐性提高2—3倍,能去毛刺,提高其防粘性能,达到美观精饰外表,给人们以华丽、高贵的感觉。 (2)不锈钢件经过上述表面处理后,能满足一些产品特殊要求,提高产品质量,延长设备使用寿命,提高市场竞争能力,给企业带来较好的经济效益。
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